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為什么混凝土攪拌站計量總會出現誤差？
混凝土攪拌站計量出現誤差，通常會表現為使用過程中，各配料秤出現不穩定、漂移、線性超差等故障問題，其中存在控制軟件因素，同時也包括設備硬件方面的因素，因此需要根據現場情況來判定。
01 人為因素
（1）配料機進行配料時，當物料已經快要達到稱料斗預先的設定值，給料皮帶機就會自動停止，但此時仍然有部分的物料會從空中落入稱料斗，該部分物料的重量即為落差。
為保證配料的精度，通常會對物料設定落差值并加以修正。但如果骨料或干或濕，其實際的落差往往與設定值之間存在差異，因此還需要設置風雨棚和排水功能，以防止物料受潮或日曬。
（2）在稱料斗卸料的過程中，檔期重量達到初設值時，就會停止卸料。如果出現濕料粘附于稱料斗上的情況，將導致無法完全卸料。因此，生產中需要由人工操作，以抵消粘附物的重量，或者在稱料斗上加裝振動器，以減小誤差。
（3）如果日常使用中，忽視對于配料機械的維修保養，很可能會導致料門開啟機構、卸料氣缸出現滯澀的情況，可能直接導致料門啟閉遲滯，從而影響計量準確。
此外，水泥秤本身為密封空間，如果不注意清掃排氣管，同樣會因為堵塞導致秤里氣體無法排出（見下圖），從而產生壓力，作用于傳感器上，就會使秤產生虛值，從而造成誤差。
（4）安裝過程，應當注意傳感器的安裝位置和方向，以及稱重部位連接方式，如果安裝位置不當，或使用了硬連接，也會導致計量不準。把秤斗焊接處割開后，計量恢復正常。
對于混凝土攪拌站中所使用電氣設備方面的因素，最難處理的問題就在于計量問題，當其它問題出現時，例如某個電機或電磁閥不動作，看懂了圖紙順著線路很容易查到問題。機械問題反映到電氣上，例如秤斗卡住，會導致傳感器不受力顯示為零，或者由于外界干擾而造成成信號不穩等。
多數計量方面電氣問題，往往會導致傳感器線路故障，其中還存在接線錯誤、線路或傳感器老化和儀表故障等問題，對于這些疑難雜癥，需要在排除機械問題之后，進行一一排查。
該問題主要是因為稱量秤的支撐鋼結構自身剛度不夠，當計量料斗承重時，支撐鋼結構產生變形，放完料后支撐鋼結構會回彈，稱重傳感器就會產生附加的有害變形，傳出錯誤的信號，此誤差體現在控制軟件上，就是稱量數值連續跳動，料斗重載值、放料過程數值都處于不斷變化中。
由于設備結構剛度的不足，往往會給計量誤差的處理造成困難，需要通過及時增加受力梁剛度，或者改變稱量骨架結構的方式加以消除。
有些攪拌站的設備，所選擇的控制軟件其程序上能夠鈍化計量誤差值，但其中仍然存在物料少用或多用等狀況，因此需要重點查找真正可能出現計量誤差的原因，采取解決措施。
在混凝土攪拌站稱量系統中懸臂梁壓式傳感器應用廣泛，粉秤典型結構如下圖所示。
稱量斗通過連接件把物料重量傳遞到傳感器，傳感器安裝在稱架上。每個稱量斗安裝在三個傳感器上，理論上三個傳感器處于同一水平面上，以有利于確保三個傳感器受豎直向下剪切力作用，而在實際的安裝中存在不可避免的誤差，并且在稱量的過程中，鋼結構件稱量架及主樓平臺的變形，使其中一個或多個傳感器不只受剪切力的作用，影響了應力片的變形規律，傳感器輸出端電壓信號變化不能真實反映重量變化，不但影響稱量精度，而且縮短傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。
此外，在安裝及使用的過程中，連接件也很難保證處在豎直狀態，當過度傾斜時，也會出現上述現象。
因此，應該保證稱量架、主樓平臺剛度足夠，稱量斗允許傾斜變化不超過5°，連接件盡可能處于豎直狀態，偏斜角不不超過3°，并保證安裝正確，聯接可靠。
物料在實際的稱量過程中，當稱量斗中物料達到設定值時，由于氣動或者電動閥門的關閉出現一定機械延遲狀況，即會造成部分物料因慣性，而沖過去的狀況，導致物料用量增大。
這種計量誤差通常可以采取以下處理方法，即當稱量斗中物料即將達到設定值時，將閥門切換到停比連續供料的操作模式，開始啟動點自動補料，其設置可結合誤差允許范圍與實際落料速度來確定。
傳感器等硬件出現損壞，同樣會造成計量誤差。傳感器在損壞之后，往往會影響數據輸出的準確性，如果是顯示儀表出現損壞，同樣會導致顯示不正常，出現稱量值誤差。
對此，應當檢測并計量系統中相關儀器、儀表以及傳輸電纜等，找出損壞部件并及時替換。所采用的檢測方法為有替換法與儀器檢測。
粉料傳輸的螺旋輸送機采用變頻調速和子母螺旋的方式控制給料速度減少計量誤差。
骨料稱量通過軟件控制精稱改變開門方式控制沖擊力和出料數量減少計量誤差。
液劑稱量通過兩次補料的方式：
（1）改小液劑泵和液劑管路。
（2）增加二次給料的計量桶和氣動碟閥來保證減少計量誤差。
混凝土攪拌站出現計量誤差問題，通常采用上述的處理方式，即可加以解決，從而滿足不同工程和行業對混凝土配料精度的要求。
在攪拌站實際生產過程中，還會出現其他的因素造成計量誤差，這就需要我們不斷的觀察總結，想辦法去減少這些誤差，設備上做到精益求精，產品質量才能更上一層樓。
