在橋梁的上部結構中，如T梁、箱梁、梁板等混凝土的設計強度基本上采用C50混凝土或大于C50的混凝土。所以對C50以上混凝土的原材料的選擇、配合比的設計、混凝土的施工是至關重要的。下面就對C50以上混凝土的原材料選擇、配合比的設計、混凝土的施工需注意的事項，結合具體工程文例簡要論述預應力C50混凝土預制30m的T形梁、現澆箱梁及懸澆箱梁配合比的設計及原材料的選擇注意要點。

1.1集料

混凝土中集料體積大約占混凝土體積的3/4，由于所占的體積相當大，所以集料的質量對混凝土的技術性能和生產成本均產生一定的影響。在配制C50混凝土時，對集料的強度、級配、表面特征、顆粒形狀、雜質的含量、吸水率等，必須認真檢驗，嚴格混凝土選材。

1.1.1細集料

砂子質量的好壞，對C50以上混凝土的拌和物和易性的影響比粗集料要大，優先選取級配良好的河砂。因為河砂比較干凈，含泥量少，砂中石英顆粒含量較多，級配一般都能符合要求。山砂一般不能使用，因山砂中含泥量較大且含有較多的風化軟弱顆粒。砂的細度模數宜控制在2.6以上。細度模數小于2.5時，拌制的混凝土拌合物顯得太粘稠，施工中難于振搗，且由于砂細，在滿足相同和易性要求時，增大水泥用量。這樣不但增加了混凝土的成本，而且影響混凝土的技術性能(如混凝土的耐久性、收縮裂縫等)。砂子也不宜太粗，細度模數在3.3以上時，容易引起新拌混凝土的運輸澆筑過程中離析及保水性能差，從而影響混凝土的內在質量及外觀質量。C50泵送混凝土細度模數控制在2.6～2.8之間最佳，普通混凝土控制在3.3以下。另外還要注意砂中雜質的含量，比如云母、泥的含量過高，不但影響混凝土拌和物的和易性，而且影響混凝土的強度、耐久性，引起混凝土的收縮裂縫等其他性能。含泥量不超過1％，云母含量小于0.5％。   

1.1.2粗集料

粗集料的強度、顆粒形狀、表面特征、級配、雜質的含量、吸水率對C50混凝土的強度有著重要的影響。配制C50以上混凝土對粗集料的強度的選取是十分重要的，高強度的集料才能配制出高強度的混凝土。應選取質地堅硬、潔凈的碎石。其強度可用巖石立方體強度或碎石的壓碎指標值來測定，巖石的抗壓強度應比配制的混凝土強度高1.0～1.2倍。一般用碎石的壓碎指標值來間接判定巖石的強度是否滿足要求。碎石的壓碎指標值：水成巖(石灰巖、砂巖等)小于10％；變質巖(片麻巖、石英巖等)或深層火成巖(花崗巖等)小于12％；噴出火成巖(玄武巖等)小于13％。粗集料的顆粒形狀、表面特征對C50以上混凝土的粘結性能有著較大的影響。應選取近似立方體的碎石，其表面粗糙且多棱角，針片狀總含量不超過8％。影響C50以上混凝土的強度重要因素有集料的強度、水泥石、水泥石與集料之間的粘結強度。而混凝土中最薄弱的環節是水泥石和集料界面的粘結，由于粗集料的表面粗糙、粒徑適中，這樣提高了混凝土的粘結性能，從而提高了混凝土的抗壓強度。集料的級配是指各粒徑集料相互搭配所占的比例，其檢驗的方法是篩分。級配是集料的一項重要的技術指標，對混凝土的和易性及強度有著很大的影響。配制C50混凝土最大粒徑不超過31.5mm，因為C50混凝土一般水泥用量在440～500kg/m3，水泥漿較富余。由于大粒徑集料比同重量的小粒徑集料表面積要小，其與砂漿的粘結面積相應要小，其粘結力要低，且混凝土的均質性差，所以大粒徑集料不可能配制出高強混凝土。集料的級配要符合要求且集料的空隙要小，通常采用二種規格的石子進行摻配。如5～31.5mm連續級配，采用5～16mm和16～31.5mm二種規格的碎石進行摻配。5～25mm連續級配采用5～16mm和16～25mm二種規格進行摻配。摻配時在符合級配要求的范圍內，可能有二種或三種摻配方案，選取其中體積密度較大者使用，因體積密度大則其空隙率小。如有二種摻配方案分別為30:70和20:80，其摻配結果均符合級配范圍要求，測定二者的體積密度，前者大，則應選取摻配比例為30:70的使用。集料中的泥土、石粉的含量要嚴格控制。其含量大，不但影響混凝土拌和物的和易性，而且降低混凝土的強度，影響混凝土的耐久性，引起混凝土的收縮裂縫等。其含泥量要小于1％。另外項目進場后，首先要選擇供應充足、材質好的采石場的塊石到有資質的檢測單位進行巖石抗壓檢測，檢測合格后才可以使用。    

1.2水泥

優先選取旋窯生產其強度等級42.5MPa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。旋窯生產的水泥質量穩定。水泥的質量越穩定，強度波動越小。對未用過的水泥廠廠家要進行認真調研。

1.3外加荊

因C50混凝土的水泥用量比較大，水灰比低，強度要求高，混凝土拌和物較粘稠，這樣給混凝土的施工提出了更高的要求。為了滿足混凝土的性能及施工要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同時降低水泥用量，減少工程成本，外加劑的選擇尤為重要。選用外加劑應側重從以下幾方面考慮：延緩混凝土的初凝時間，提高混凝土的早期強度，增加后期強度，減少混凝土的坍落度的損失，與水泥的相容性，外加劑的穩定性。通常選用高效減水劑、高效緩凝減水劑、高效早強減水劑(如NF、UNF、JC)等。高效減水劑同時具有增加混凝土強度和流動性的效果。摻高效減水劑的混凝土的坍落度損失一般較快，施工時最好采用后摻法，這樣可使高效減水劑減水作用增高，使混凝土的流動性增加。在溫度低于8℃～10℃時，高效減水劑雖能增加和易性，但增加強度的作用大大降低。所以高效減水劑宜在春秋季節使用。高效緩凝減水劑有利于控制早期水化，混凝土拌和物坍落度損失小。一般來說，摻量大時凝結時間相應增長，但摻量過大時會降低早期強度。根據施工季節來調節摻量。宜在夏季或結構復雜配筋密集的構件中使用，這樣可避免形成冷縫，方便施工的安排。高效早強減水劑一般不用，除非對早期強度有特殊要求。一般在冬季使用，來提高混凝土的早期強度，使用時要慎重，因為高效早強減水劑能加快早期強度的發展，但一般會降低混凝土的后期強度。在試配時要認真做好驗證工作。 

1.4水

凡是可以飲用的水均可用于拌制和養護混凝土。而未經處理的工業廢水、污水及沼澤水不能使用，對于鋼筋混凝土及預應力混凝土工程不允許使用海水。進場后，及時調查水源，另外，混凝土施工過程中要定期將水池徹底清理，杜絕混濁的河水用于混凝土施工。

2.1配合比的計算   

(1)試配強度的確定：通常C50混凝土施工配制強度要求大于或等于60MPa，其計算式為：

fcu,0=fcu,k+1.6450σ

式中：fcu,0為混凝土的施工配制強度，MPa；fcu,k為混凝土的設計強度，MPa；σ為施工單位的混凝土強度標準差，如無近期同一品種混凝土強度的統計資料則取6MPa。

(2)水灰比的確定：C50混凝土宜采用水灰比為0.30、0.32、0.34、0.36、0.38進行試拌，確定最佳水灰比，且常用0.34作為基準水灰比。

(3)用水量的確定：根據石料的粒徑，高效減水劑的減水率及摻量來確定。一般坍落度為75～90mm時，用水量宜控制在145～160kg/m3，坍落度在170～200mm時，用水量控制在160～170kg/m3。

(4)砂率：坍落度在75～90mm時宜取0.28～0.33；坍落度170～200mm時取0.37～0.40。

(5)砂、石用量：按質量法計算。

2.2試拌調整

試拌量應不小于試拌機額定量的1/3，混凝土的攪拌方式及加料，特別是外加劑的摻法，是同時摻還是后摻，宜與生產時使用的方法相同。試拌得出的拌和物坍落度不能滿足要求或粘聚性和保水性不好時，應保證水灰比不變的條件下，相應的調整水量和外加劑的摻量或砂率。用水量調整的幅度不能過大，因C50混凝土的水灰比低，增加用水量相應水泥用量的增大幅度較大。如通過以上調整，混凝土拌和物仍不能滿足混凝土運輸、泵送等施工工藝的要求或混凝土的性能要求，則要考慮重新選擇水泥或外加劑，或聯系減水劑生產廠家調整好減水劑與水泥的適應性。混凝土拌和物坍落度的檢驗，應測定即時和30min、60min、90min的坍落度。因拌出的混凝土要經過運輸才能人模，如果混凝土的坍落度損失過大，導致運至現場的混凝土無法人模澆筑。因此配合比設計時要認真考慮，混凝土在運輸、泵送等施工工藝過程中的坍落度的損失，確保混凝土入模時的坍落度。 

2.3配合比的確定

當拌合物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2％時，可不調整。大于2％時按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2000規定進行相應的調整。C50混凝土配合比確定后，應對該配合比進行6～10次的重復試驗進行驗證，其平均值不應低于配制的強度值，確保其穩定性。因有些因素對普通混凝土(C40以下)影響不大，但對C50混凝土(C50以上)的影響往往比較顯著。

配制C50橋梁混凝土應選用優質原材料，水泥要求42.5級以上的旋窯水泥；粗集料要求最大粒徑31.5mm、堆積密度大、含泥量少、針片狀少；細集料要求細度模數2.6以上、含泥量低；外加劑劑應根據季節要求優選用高效減水劑或緩凝高效減水劑，以滿足施工需要和強度要求。具體實例：陽平高速公路，恭城河概況：K91+245.05，平樂恭城河大橋為19×30m的T形梁，橋長580.1m，橋面寬度全幅為23m，總計T梁230余片，在施工中嚴格控制原材料及配合比，收到了良好的質量及經濟效益。